El soplador de turbina con cojinete de lámina de aire adopta un excelente diseño de ensamblaje general, y la bomba de aceite principal y el eje principal están conectados mediante un acoplamiento para un fácil reemplazo.
El diseño del sistema del circuito de aceite puede evitar que el aceite lubricante sea contaminado por el entorno circundante y provoque la parada del equipo. Tiene características obvias como pequeña vibración, bajo nivel de ruido y estructura compacta.
Características del producto compresor de aire centrífugo
1. Entorno de ejecución: se pueden mostrar todos los parámetros.
2. Fácil de operar: usando la pantalla táctil, todos los parámetros relevantes son claros de un vistazo.
3. Función de visualización de fallas: muestra la causa de la falla y sugerencias de acción.
4. Se pueden proporcionar datos históricos.
5. La caja de engranajes, los cojinetes del piñón, los cojinetes de los engranajes grandes, los cojinetes de los engranajes grandes y los sellos están todos divididos horizontalmente. Los sellos, cojinetes y engranajes se pueden inspeccionar quitando la cubierta superior de la caja de engranajes.
6. Todos los componentes principales, incluidos engranajes, intercoolers, componentes aerodinámicos, sistemas de lubricación y sistemas de control, están altamente integrados y son fáciles de realizar por separado. Facilite la solución de problemas y el mantenimiento.
El soplador de turbina con cojinete de lámina de aire se compone principalmente de dos partes: el rotor y el estator. El rotor incluye un impulsor y un eje. Hay palas en el impulsor, así como una placa de equilibrio y parte del sello del eje. El cuerpo principal del estator es la carcasa (cilindro), y el estator también está equipado con un difusor, un codo, un dispositivo de retorno, un tubo de entrada de aire, un tubo de escape y algunos sellos de eje. El principio de funcionamiento del compresor centrífugo es que cuando el impulsor gira a alta velocidad, el gas gira con él. Bajo la acción de la fuerza centrífuga, el gas es arrojado al difusor trasero y se forma una zona de vacío en el impulsor. En este momento, el gas fresco del exterior ingresa al impulsor. El impulsor gira continuamente y el gas se aspira y expulsa continuamente, manteniendo así un flujo continuo de gas.
Los sopladores de turbina con cojinetes de láminas de aire dependen de cambios en la energía cinética para aumentar la presión del gas. Cuando el rotor con palas (es decir, la rueda de trabajo) gira, las palas hacen girar el gas, transfiriendo trabajo al gas, de modo que el gas obtiene energía cinética. Después de entrar en la parte del estator, debido al efecto de expansión del estator, la carga de presión de energía de velocidad se convierte en la presión requerida. La velocidad disminuye y la presión aumenta. Al mismo tiempo, el efecto guía de la parte del estator se utiliza para ingresar al impulsor de la siguiente etapa para continuar aumentando la presión y finalmente se descarga de la voluta. . Para cada compresor, para lograr la presión requerida de diseño, cada compresor está equipado con un número diferente de etapas y etapas, e incluso consta de varios cilindros.
Tabla de parámetros del soplador de turbina con cojinete de lámina de aire
|
Modelo |
Fuerza de motor |
presión |
fluir |
Exportar calibre |
Dimensiones |
|
(kilovatios) |
(kPa) |
(m3/min) |
|
milímetros |
|
|
Yurun-7.5 |
|
|
|
75 |
700*700*800 |
|
75 |
20 |
19 |
|||
|
25 |
17 |
||||
|
30 |
13 |
||||
|
Yurun-15 |
15 |
20 |
35 |
100 |
700*700*800 |
|
25 |
31 |
||||
|
30 |
26 |
||||
|
Yurun-22 |
22 |
20 |
55 |
100 |
700*700*800 |
|
25 |
45 |
||||
|
30 |
38 |
Introducción a los accesorios del soplador de turbina con rodamiento de lámina de aire
El impulsor es el único componente del compresor centrífugo que realiza trabajo sobre el medio gaseoso. Impulsado por el impulsor giratorio de alta velocidad, el medio gaseoso gira con el impulsor, obteniendo así energía de velocidad y convirtiéndola parcialmente en energía de presión mediante el difusor. Sale expulsado de la salida del impulsor bajo la acción de la fuerza centrífuga y entra en el impulsor de la siguiente etapa a lo largo del difusor, la curva y el flujo de retorno para una mayor compresión e impulso. Sólo cuando se descarga de la salida del compresor se completa el transporte y el impulso del medio gaseoso. Tarea. Los impulsores se pueden dividir en tres tipos según sus características estructurales: abiertos, semiabiertos y cerrados.
La función del deflector del ventilador centrífugo es permitir que el fluido ingrese axialmente al impulsor. Según la consulta de información relevante, se trata de una cuestión sobre el funcionamiento de las calderas de lecho fluidizado circulante. La respuesta a esta pregunta es la entrada axial al impulsor. Se instala una guía de flujo antes del colector del ventilador centrífugo, a menudo denominada deflector de entrada. La función de la guía de flujo es ajustar la carga del ventilador y cambiar el ángulo de rotación de las aspas. Esto puede ajustar la carga del ventilador para que el fluido ingrese axialmente al impulsor. .
La función de la voluta es recoger el gas que sale del difusor y descargarlo al condensador o enfriador entre etapas. La forma de la voluta en la superficie radial es como la de un caracol. El diámetro exterior y la sección transversal del flujo se expanden gradualmente, lo que también desempeña un papel en la desaceleración y expansión del flujo de aire. La forma de la sección transversal de la voluta suele estar desplazada de un círculo.
El difusor es el componente fijo más importante. Su función es convertir la energía de velocidad del gas de alta velocidad en la salida del impulsor en energía de presión. El difusor suele estar formado por dos paredes paralelas perpendiculares al eje del impulsor. Si no existen lamas entre las dos paredes paralelas, se denomina difusor sin lamas; si hay palas, se llama difusor de paletas. La sección transversal del canal anular en el difusor se expande gradualmente. Cuando el gas fluye, la desviación disminuye gradualmente y la presión aumenta gradualmente.
Debido a que el volumen de aire del soplador es pequeño y la presión del aire es alta, es adecuado para una disipación de calor eficiente en áreas pequeñas. Por ejemplo, en calderas, hornos, etc., los sopladores suelen ser la mejor opción. El soplador también tiene las características de estructura simple y fácil mantenimiento, lo que lo hace ampliamente utilizado en equipos pequeños.
La mayor ventaja de la turbina es su gran capacidad de soplado. La fuerza del viento es fuerte y el viento se extiende lejos. Sin embargo, la desventaja del ventilador de turbina es que debido a que la velocidad de rotación es demasiado alta, aspira más aire que otros tipos de ventiladores, por lo que no se instalarán componentes adicionales para evitar la entrada de aire. La salida de aire está bloqueada y se utiliza principalmente en diversos campos que requieren alta presión de aire, como la producción industrial y la protección del medio ambiente.
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